一、前言石油企业为贯彻执行地震工作以预防为主的方针,对主要大型设备如:原油、成品油储罐进出口管段和主要管道如输油管、蒸汽管、消防用水、泡沫管、排污管等,采取软连接即合理的选用安装金属软管或波纹补偿器的措施。此措施是降低这些设施应力,减轻受地震破坏程度,避免产生严重次生灾害约 手段之一。近期,中国石油 气总公司专门组织人员对其安装使用情况进行了详细调查。发现在金属软管的使用中常常出现一些问题,造成金属软管的原设计性能或失效或本身结构遭到严重破坏,反而成为日常管理中的不 点。所以,探讨分析出现问题的原因,对今后正确选用安装、使用维护金属软管,并其正常工作具有重要意义。
二、金属软管的结构及工作特点 金属软管是由波纹管、网套、接头三部分组成,其主体是波纹管。波纹管本身具有良好的挠性,因波纹管的纵向刚度和抗弯刚度小,因而它可以顺利地在额定弯曲半径内工作,网套(钢带网套或钢丝网套)起加强作用,是金属软管的"骨架",根据软管口径、压力不同可为一层、二层或三层。网套是金属软管主要承压构件,使金属软管具有 的承载能力,同时,它还起着保护波纹管的作用。又因波纹管是由不锈钢材料制成的,所以它有很好的能力和温度稳定性。因此金属软管具有防震动、抗弯曲等特点,可以起到补偿位移,吸收应力的作用。
三、应用中金属软管易出现的问题:
特例
(1)华北输油管理局某油站两个10000m3储油罐在安装使用金属软管过程中出现下列问题:□ 在安装金属软管前进行强度试验时,由于操作人员误吧3MPa读为3Kg/cm2,造成金属软管网套钢带沿韩服全部断裂,波纹管拉长但未破裂。其中一个油罐的金属软管在使用5年后出现以下问题:1)金属软管拉长后总长为4150mm,比原伸长150mm(原长4000mm);2)金属软管与汇管连接端横向偏移了1/2DN左右;3)DN500汇管沿软管轴线方向有明显偏移;4)钢带断裂5根(其中一根为机械损伤);5)钢带局部与波纹管分离。
(2)大庆油田某1000m3脱水罐上的排污管用了一根DN200约2.5m长的金属软管,在应用两年后开始脱网,延续半年后网套全部拉脱,波纹管变形且焊缝开裂。据介绍,软管是冬季坏的,当时取下时软管是一半冰一半油。调查发现,多数金属软管其网套钢带都有不同程度的损伤。还请有关单位或企业对有关人员加强这方面的知识的培训,以在以后的应用中避免出现这样的问题,也减少这方面的损失。