波纹管补偿器导向支架配置

波纹管补偿器需设置导向支架,它能波纹补偿器沿规定方向位移,防止管段轴向失稳。

 (1)导向支架的受力 导向支架除承受限制管段横向位移的荷载外,还应该考虑承受管道自重等载荷,一般其设计强度按10～15%的压力推力Fs考虑。

 (2)导向支架的配置  配置导向支架和导向支架的距离很重要,可波纹膨胀节的轴向位移。金属补偿器导向支架布置MA-主固定支架G1、G2、G3- 一、二、三导向支架Lmax—可用下述公式计算:Lmax=0.0157EJ/(PAp±Kx×e)式中:Lmax—中间导向支架的较大距离,m;E—管子的弹性模量,kgf/cm2;J—管子的惯性矩,cm4;P—设计压力,kgf/cm2;Ap—波纹管面积,cm2;Kx—波纹管的单波轴向刚度,kgf/mm;e—波纹管的单波轴向位移,mm;“±”—波纹管被压缩时取“+”号,被拉伸时取“-”号。

安装时注意事项

 (1)除设计要求预拉伸(压缩)或“冷紧”的预变形量外,不能用波纹补偿器(压缩、拉伸、偏移、扭转)的方法来调整管段的安装偏差,以免影响补偿器的正常功能,降低使用寿命和增加管系、设备及支架的荷载。建议管系上的一个配对法兰保留到就位后焊接。

(2)安装时如果需要焊接,须保护波纹管表面防止焊接飞溅物和引弧波纹管,通常可用中性湿石棉保护。

(3)当补偿器被正确固定和导向后,应拆除补偿器上用于安装运输的辅助定位构件及紧固件或按设计要求将限位装置调到规定位置。

(4)金属补偿器所有活动元件不能被外部构件卡死或限制其活动范围,波纹管的波间不应有防止其变形的异物。

(5)系统压力试验,一般应<15倍公称压力。