波纹膨胀节位置误差检测

 波纹膨胀节是由一个或两个波纹管两端接两个端管(或法兰)构成的。对于这样一个由几段管状零件构成的产品，其两端管的同轴度和端面与轴线的垂直度是两个重要的检测项目。这两个位置是膨胀节在管路上安装定位的基础，如果超差，将会对产品的安装施工带来困难，或者即使勉强安装在管线上也会产生安装应力。在此状态下运行就容易失稳，降低使用寿命。因此，《金属波纹膨胀节通用技术条件》规定同轴度和垂直度两个位置项目是产品出厂的必检项目，但是标准没有规定检测方法。波纹管膨胀节是由几段管状零件构成的，但它不同于单纯的几个管状回柱体的组合，它还附有端板、加强筋拉杆等零件，特别是它的体积比较大，因此，其位置误差不能像一般机械件那样检测。

1．使用前要检查电压及灵敏度及各部位螺丝适时更换不能用配件；2．清管器入管前接通电池正负极，当场接管线埋探对好档次和刻度盘读数，如果管线太长，把通过指示仪和定位接收机配合使用，以便分段查找，节省时间；3．使用过程中按操作规程办，要熟练操作要领；4．各种仪器在运输过程中尽量避免冲击、挤压；5．仪器长时间停用时要定时补充电压，并要先检查电源电压是否合乎要求，以免烧坏充电器、电池或充不满电；6．仪器在停用时要、蚀、清洁表面，及石油、化工、纺织、轻工、制糖等行业及供水等部门，每年都有几百、几千公里管道施工和投入使用。这种管道的充分利用，使油、气、供水生产稳步发展。管道是很重要一环。

1．检验，费用低   综合检测误差包括了同轴度和垂直度两个单项误差，它能够代替两个单项位置误差检测，因此检测、检测费用低。

2．提高产品使用性能    综合检测结果是将两个单项位置误差合成，可提高产品的使用性能。

3．检测简单、易于实现由于检测设备要求较低，检测方法较多，可根据具体情况任选一种。综合检测方法优点多，建议除为进行工艺分析等须知道单项位置误差的目的外，应尽量采用综台检测方法。