波纹补偿器在制作和安装过程中应注意的问题

波纹补偿器边缘焊缝渗漏,或方向装反,或预拉伸、预压缩时方法不当,致使各波节受力不均匀或波节下部进水、存水而被冻裂,都会直接影响波纹补偿器的正常使用。减少了波纹补偿器对管道的热胀冷缩的补偿能力,甚至会使管道产生热应力而遭到破环。为了波纹补偿器的正常运行,充分利用补偿器对管道热胀冷缩的补偿作用,防止产生热应力,在制作和安装过程中应注意以下几点:

制作方面：

1)波纹管补偿器是用钢板下料后加热到900℃～1050℃放在模具内锻制或压制而成的。2)波纹补偿器组对时,其边缘焊缝处在加工成型前应向里压边2mm～3mm后再焊接。3)波纹管补偿器内套管的焊缝应放在介质端;内套管焊接前,应对补偿器焊缝做煤油渗漏试验;所有焊缝合格后才能焊接内套管,以焊缝的严密性。

安装方面：

1)安装时应设临时固定,待管道安装固定后再拆除该临时固定。2)注意安装方向。补偿器内套有焊缝的一端,在水平管道上应迎着介质流向安装,在垂直管道上应置于上部,以防凝结水大量进入波谷内,造成冻裂。波纹补偿器应与管道同心,不得偏斜。3)吊装波纹补偿器时,不能把吊索绑扎在波节上,也不许把支撑件焊接在波节上。4)应根据补偿零点温度定位。当安装时的环境温度同补偿零点温度相等时,补偿器可不进行预压缩;如果安装时的环境温度高于补偿零点温度,补偿器应进行预压缩;如果安装时的环境温度低于补偿零点温度,补偿器应进行预拉伸。5)管道内有凝结水产生时,应在波纹补偿器每个波节的下方边缘安装放水阀。