金属补偿器的特点

    金属补偿器的特点

① 具有优越的追随性

由于金属补偿器密封（本身全封闭）结构，在结构上了普通弹簧密封中所必有的动静环与轴套（或轴）的动密封圈，使波纹管自身的弹率充分被利用来形成比压（而普通密封由于密封圈的存在，在动环轴套发生相对位移时需消耗部份平衡力。密封圈与轴套（或轴）间的摩擦力使其位，平衡力的大小受到了密封圈的加工尺寸精度及热处理的限制，显示其优越的追随性。

② 密封性

由于波纹管密封取消了普通弹簧密封中的动环密封圈的影响，适用的介质及温度扩大，通常普通机械密封的动环密封圈的材质多采用聚四氟乙烯橡胶等化合物，这些化合物在一些介质中，会同介质全身产生化学反应，在低温和较高温度情况下，会改变其物理性能，产生硬化使密封失效，而波纹管密封可不受以上因素的限制，通常适用于苯、酮、烯烃、烷烃以及一般油类、酸、碱盐等众多介质，温度范围也可由－250－400，当然，这也需要对金属补偿器进行严格选材焊接及热修理。

③平衡性

波纹管密封与普通机封相比较，不需要在轴套上加工出台阶，本身就可建立平衡直径，处于平衡状态（一般为部份平衡）当波纹管的内外径尺寸参数就可调整，达到理想状态，波纹管机封在应用中一般均为平衡型。

④泄漏点少

动环与静环密封点均为金属（非金属）垫片通过螺栓紧固方式进行密封和联接，很难发现泄漏情况，实质上波纹管机封的泄漏只有摩擦副这个动密封点，无疑的机率减少，而普通机械密封的泄漏渠道主要有三个：动环密封圈、静环密封圈及磨擦副端面。在这泄漏渠道中，因动、静环辅助密封圈失效造成密封泄漏占总泄漏的40%。

⑤高速性

波纹管密封取消了动环密封圈减少由于泵体震动或轴震造成的通过动环密封圈的传递而引起的动环的震动，使动环免受大的影响，通常也称之为封的浮动性。

当波纹补偿器设计成带有阻尼装置的静止式结构时，阻尼器可地防止在高线速度情况下产生的与轴及泵体的共震，因此适用的线速度被提高，其线速度可达100M/S。